一、強度焊接。

板式換熱器換熱管與管板之間的焊接有端面焊接和內(nèi)孔焊接兩種結(jié)構(gòu)類型。

主要適用于管束與管板焊接連接：

(1)管間距過小或薄管板不能膨脹時；

(2)熱循環(huán)劇烈，溫差高；

(3)當壓力較高或?qū)B接緊密性有嚴格要求時。能保證焊接接頭達到抗拉強度；

(4)當維護困難時，如原子能和某些化學過程中的換熱器。

端面焊接屬于不完全焊接，根據(jù)其使用要求，其焊接深度分為：

(1)強度焊接(保證換熱管與管板的連接強度)；

(2)密封焊接(僅在于密封)。

端面焊接接頭具有焊接、外觀檢查、維護方便等優(yōu)點，應用Z廣泛。但管道與管板之間存在間隙，不適用于振動大、間隙腐蝕大的場合。

二、強度膨脹。

強度膨脹連接是為了保證換熱管與管板連接的密封性能和抗拉強度的膨脹連接。膨脹管插入管口旋轉(zhuǎn)，膨脹穿透管孔的管端，使管道達到塑性變形，同時膨脹管孔，產(chǎn)生彈性變形。膨脹管退出后，管板彈性恢復，管與管板的接觸表面產(chǎn)生較大的擠壓力，使管與管板牢固結(jié)合，達到密封和抗拉兩個目的。管板上的管孔有孔壁槽和孔壁槽。

目前采用的膨脹管工藝主要有滾壓、水壓膨脹、爆炸膨脹三種。

膨脹適用于設(shè)計壓力≤4mpa，設(shè)計溫度≤300℃，無劇烈振動，溫度變化過大，無明顯應力腐蝕。由于管道與管孔緊密配合，管接頭可減少介質(zhì)腐蝕，并能承受拉力。

三、脹焊并用。

當密封性能要求高，承受振動或疲勞載荷或間隙腐蝕時，應選擇膨脹焊接。

溫度和壓力較高，在熱變形、熱沖擊、熱腐蝕和流體壓力的作用下，熱交換管與管板之間的連接容易損壞，膨脹或焊接難以保證連接強度和密封要求。目前，膨脹和焊接被廣泛使用。試驗表明，膨脹和焊接可以有效地消除應力腐蝕和間隙腐蝕，提高接頭的抗疲勞性能，提高其使用壽命。此外，結(jié)合膨脹和焊接，管程介質(zhì)對管板的傳熱面積比殼體介質(zhì)大很多倍，特別是厚管板。這可以降低管板兩側(cè)的溫差，減少管板的翹曲，有利于管板密封的可靠性。

膨脹焊接連接可分為強度焊+膨脹、強度焊+強度膨脹、強度膨脹+密封焊、強度膨脹+膨脹+密封焊、強度焊+強度膨脹+膨脹等。